航空材料卧式热压罐***定制***

山东鼎业热压罐1000*3000复合材料热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、***环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。

     热压罐程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。

热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。

鼎业机械热压罐技术特色

　　热压罐成型法是FRP构件的常用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。

　　1,压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,罐内各处压力相同,构件在均匀压力下固化。

　　2,温度均匀,罐内装有电扇和导风套,热空气循环活动,罐内各点温度较均匀。

　　3,适用规模广,热压罐尺度大,适用于构造和型面杂乱的大型构件,如各种整流罩,机翼蒙皮壁板凳。

　　4,***,热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一同固化。

　　5,一次性出资大,热压罐价格昂贵,运用进程中需耗用很多的水,电

目前国内主导产品有碳纤维热压罐、玻璃纤维热压罐、复合材料热压罐,实验室用小型热压罐、大型热压罐、jun工热压罐、汽车配件用热压罐、民用热压罐、热压罐的尺寸从直径400mm-4500mm均可根据客户的要求定做，***的设计理念保证罐门的温度前后达到一致，保证固化出来的产品无论从外观和性能上都能符合客户的要求。鼎业机械大型试验热压罐成型的工艺过程：①模具准备，模具要用软质材料轻轻擦拭干净，并检查是否漏气。

工作原理/热压罐 编辑

热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。釜体常规产品完全按照GB150-1998钢制压力容器标准设计及制造，同时可按用户要求提供欧盟PED标准、美国ASME标准产品。是我公司成功研制的一种新型节能、***环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。

采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。

诸城市鼎业机械玻璃高压釜是一种密封强制对流内循环加热的压力容器，在这里面温度、压力、真空是被有效控制的。9、安全联锁系统：釜体上配有机械的安全连锁装置，另外程序里也设定有安全连锁程序。它通过一套特殊设计的强制对流内循环装置，结合可以任意调节加热功率的加热系统，并配合比例调节控制的加压、冷却、泄压执行元件，可以获得按照设定工艺曲线实现的温度和压力；适合各种工艺要求的夹层玻璃的合成制作。

　　釜体

　　常规产品完全按照GB150-1998钢制压力容器标准设计及制造，同时可按用户要求提供欧盟PED标准、美国ASME标准产品。

　　快开门系统

　　龙达玻璃釜的开关门系统是在保证较大的安全性和寿命的前提下设计制造的，整个系统由三大部分组成，分别是一对齿形的法兰，驱动装置和密封环。开门方式有汽动、液压、电动三种，供客户随意选择.

　　保温系统

　　高压釜保温方式有两种：分别是外保温和内保温

　　加热系统

　　加热系统由主加热区和辅助加热区组成，加热元件的布置方式与对流系统相匹配，保证了在加热过程中釜内温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。安全装置包括：安全联锁装置，机械式安全阀及过热、过压保护装置。加热元件功率控制采用可控硅（SSR）调节，可实现0-100比例输出。为夹层玻璃生产提供稳定热源

　　压力系统

　　进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀，另外每个管路上都有手动球阀作为旁通，可实现手动和自动控制。确保夹胶玻璃生产过程中高压釜内压力恒定均一。